杯突試驗機的試驗原理以及該設備的試驗操作步驟

杯突試驗機采用機電一體化設計，外觀(guān)整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設備，可實(shí)現用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過(guò)程中的塑性變形性能，還可實(shí)現用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。杯突試驗機的試驗原理是什么呢?它又是怎么實(shí)驗的呢?下面我們就針對杯突試驗機的試驗原理以及該設備的試驗操作步驟做個(gè)詳細說(shuō)明：

一、杯突試驗機試驗原理

所謂杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個(gè)端部為球形的沖頭對著(zhù)一個(gè)被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕，直到出現一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用一定規格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時(shí)沖頭壓入深度(mm)，即為板材的杯突值，此杯突值用來(lái)判斷材料的塑性變形性能。

沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片(?60 )試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來(lái)測定材料以制耳率為標志的各向異性。

二、杯突試驗機的試驗操作步驟

1、 先了解杯突試驗機的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;

2、 按下表選好杯突實(shí)驗模具并測量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實(shí)驗模具與試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。

3、 裝好模具：把凹模裝在實(shí)驗機的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;

4、杯突試驗機 試樣準備：杯突實(shí)驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應平整無(wú)傷痕，邊緣不應有毛刺。

5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線(xiàn)，把試樣毛坯對線(xiàn)放置即可。

6、 把杯突試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。

7、 杯突試驗機按中心活塞上行按鈕，注意觀(guān)察試樣。當試樣圓頂附近出現有能夠透光的裂縫時(shí)， 迅速停止中心活塞。 擰動(dòng)電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時(shí)。

8、 按停脹形開(kāi)關(guān)按鈕，起動(dòng)抽油回程開(kāi)關(guān)，按下模座升降開(kāi)關(guān)，把模座升起，取出試 件。 9、 重復步驟5～8，每種材料應做兩次以上實(shí)驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。

10、實(shí)驗完畢后，將模具拆下。

了解了杯突試驗機的試驗原理以及該設備的試驗操作步驟之后，操作人員在使用試驗機的時(shí)候一定要按照說(shuō)明書(shū)的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如果您在使用操作中有什么問(wèn)題，可以通過(guò)網(wǎng)頁(yè)撥打本公司的服務(wù)熱線(xiàn)，本公司技術(shù)人員會(huì )為您一一解答。